斯凯孚扩大了其转子定位轴承系列，纳入了紧凑型新设计，适用于所有12V 以及即将推出的 48V 皮带驱动启停发电机应用。

瑞典哥德堡，2017 年 12 月 11 日： 皮带驱动的起动机/发电机（BSG）是轻型混合动力汽车传动设计的优选结构。 该装置可提供减少燃耗和二氧化碳排放的低成本解决方案， 并可实现快速启停、再生制动和助推功能。 

为实现高效运转，皮带驱动启停发电机的电子控制单元要求对转子定位和/或速度进行实时监测。 实现此目标可靠并经济的方式就是安装转子定位轴承配合直接集成在电子控制单元内的传感器。 

近年来，斯凯孚与世界领先的皮带驱动启停发电机制造商之一共同制定了转子定位轴承设计的基准。 随着混合动力汽车市场的快速成长，市场新入者正努力应对随之而来的皮带驱动启停发电机需求的增长。 斯凯孚正准备为该市场提供新款通用转子定位轴承设计，该设计同时具有轴向紧凑和构造坚固的特点，且易于嵌入当前和未来的皮带驱动启停发电机设计。 

斯凯孚的转子定位轴承具备与独立轴承类似的包络（包含轴承和磁环）。 正因如此，它易于压装至皮带驱动启停发电机轴上现有的轴承位置，邻近电子控制单元。 由于磁环安装在轴承外圈之上，因此与标准交流发电机相比，皮带驱动启停发电机的轴向长度不会因传感器的嵌入而产生不良影响。 新款 RPB 将适用于目前的 12V 以及即将推出的 48V 系统。 

斯凯孚转子定位轴承是集成了密封轴承和磁脉冲环的定制单元，用于测量各种动力传输轴应用以及皮带驱动起动机/发电机和牵引电动机等电动机器的转子角度位置和/或速度。 

斯凯孚转子定位轴承单元构造坚固，其设计提供了高水平磁脉冲，这种磁脉冲在严苛的条件中，例如受外部强磁场影响下，仍易于被检测。